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常用焊接变位机的种类及其选用原则

根据实践经验，介绍几种常用的焊接变位机的种类及其选用原则。

1.常用焊接变位机种类

常用的人工焊接变位机基本形式有伸臂式、倾翻回转式和双立柱单回转式。

（1）双立柱单回转式

该种焊接变位机的主要特点是立柱一端的电机驱动工作装置沿一个回转方向运转，另一端随主动端从动。两侧立柱可设计成升降式，以适应不同规格产品结构件焊接需求。这种形式的焊接变位机的缺点是只能在一个圆周方向回转，为此选择时要注意焊缝形式是否适合。

（2）双座头尾双回转式

双座头尾双回转形式焊接变位机是将被焊结构件的活动空间，在双立柱单回转式焊接变位机的基础上又增加一个旋转自由度。这种形式的焊接变位机较为***，焊接空间大，可将工件旋转到需要的位置，目前已在许多工程机械厂家成功应用。

（3）Ｌ形双回转式

该种焊接变位机的工作装置为Ｌ形，有2个方向的回转自由度，且2个方向都可以±３６０°任意回转。焊接变位机优点是开敞性好，容易操作。

（4）Ｃ形双回转式

Ｃ形双回转焊接变位机与Ｌ形双回转焊接变位机相同，只是根据结构件的外形，将焊接变位机的工装夹具稍作变动。该种形式焊接变位机适合装载机、挖掘机的铲斗等结构件的焊接。

2.变位机的选用原则

焊接变位机选型原则有以下3点：一是工件适用原则，二是方便焊接原则，三是容易操作原则。

（1）工件适用原则

工程机械不同的结构件之间外形差别很大，焊接时变位需求也有所不同，因此应根据焊接结构件的结构特点和焊接要求，选择适用的焊接变位机。

（2）方便焊接原则

根据手工焊接作业状况，所选的焊接变位机要能把被焊工件的任意一条焊缝转到平焊或船焊位置，以避免立焊和仰焊，保证焊接质量。

（3）容易操作原则

应选择安全可靠、开敞性好、操作高度低、结构紧凑焊接变位机，以便于工人操作和焊接变位机摆放。若焊接结构件变位机的焊接操作高度较高，工人可通过垫高的方式进行焊接，也可通过配装液压升降台进行高度位置调节。

焊接滚轮架会发生轴向窜动的原因介绍

对于焊接滚轮架来说，滚轮和焊件都是圆的，而且所有的滚轮长短都是一样，而且轴线都是平行的。那么主动的链轮焊件的作用是焊接上面的力，也是滚动链轮在焊件上的反力，就是大家所说的圆周力。就是说，如果焊件绕着轴线来旋转的话，那么它的轴就不会上下窜来窜去的。在组立方式上，焊接生产线采用了组立-焊接一体化方式，减少了工序，提高了生产效率。

现在我们来说一下分析的结果：焊件轴上下窜动的速度是和它的转速成为正比的。同一个角度偏转的滚轮数量多的话，那么这个焊件轴的上下窜动的速度就会越来越快的。还有就是焊件的左右偏重的话，也会让轴的速度有变化。焊接滚轮架轴线如果在同一个平面情况下，那么滚轮之间的距离对轴的上下窜动的速度是没有一点影响的。所以说，如果滚轮架在安装的时候有一点误差都不行。机械传动噪声低，工件回转稳定，工件回转线速度为5-70m/h(为无极变速)各组钳冲孔托盘形架在工件直径达一定范围内进行自动调节，在***x直径时，各组钳形架的下轮在同一水平线上(不同吨位的滚轮架，工作范围各不相同)。

滚轮架操作需知的几点事项

操作滚轮架的时候，首先要对滚轮架的注意点有所掌握，主要有以下几个方面：

　　1、在使用之前检查是滚轮架控制箱是否有接地保护，如无切不可开机操作。

　　2、不得私自对滚轮架控制盒里的变频电路进行***和检测，要请***人士检查。

　　3、滚轮架控制盒的外部不得堆放重物或受重力冲击，不能扯拉滚轮架内部的电线。

　　4、滚轮架整机系统需放置在干燥防潮，无震动的环境中。