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操作机安全操作规程1、操作人员必须经过电弧焊接工作的专门培训，非本机操作人员，严禁擅自操作设备。2、作业前检查电缆绝缘情况，如有损坏立即停止使用，确认各部导线连接良好，控制箱外壳和接线板上的罩壳盖好。检查设备技术状态，确保状态良好。3、焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员安全；对于接焊导线及焊钳接导线处，都应可靠地绝缘。4、作业过程中，操作人员要精神集中，正确操作，注意机械情况，不得擅自离岗

焊接操作机收尾方式

　　焊接操作机设备在焊接低碳钢焊件的时候，要注意把弧坑填满之后再把电弧引到焊缝旁边的基本金属上进行收尾或者将焊丝顺向位置焊接20-30毫米再收尾；在进行焊接易淬火的中碳钢焊件，焊接结束时候不将电弧引向基本金属收尾，焊接操作平台价格，避免淬硬产生裂纹，是用前述续弧的方法填满弧坑，然后拉断电弧。

　　焊接操作机设备在进行焊接工作到终点的时候，应该要缩短电弧，加快焊接速度，同时也要注意使得摆动范围变窄，到达终点之后，数控自动焊接操作机设备必然会停止向前移动，焊接操作平台怎么样，把电弧缩得更短并熄弧，使熔池稍冷凝之后再引弧焊丝，到熔池填满之后迅速提起焊枪。

　　若焊接操作机设备的收尾操作上做的不当，在焊缝表面也就要注意必须留有凹陷较深的弧坑，应力增大，泗洪焊接操作平台，引起收尾处裂纹。除此之外在收尾时候若过早拉断电弧，液体金属凝固快，焊接操作平台好不好，气体跑不出来，留在焊缝当中会产生气孔。关于焊件材料或者是焊件尺寸不一样，此操作机在焊接结束收尾的方法也不一样。

　　为了保证焊接操作机设备产品质量，这时候也就要注意去识别掌握这两种液体的流动情况以及它们的性质。倘若其流动性比较大的熔液，焊接操作又不适当，这时候必然会使得熔液进入熔池方的间隙，造成夹渣，影响连续焊接。当把焊接操作机设备用小电流来焊接时，电弧不能将熔液吹向焊缝后方，而是围着弧柱周围转动。

　　焊接操作机设备在焊接小零件的时候，为了减少焊件的棱角尺寸，应特别注意填满熔池，否则收尾处容易产生应力集中，引起裂纹。且就技术人员来讲，在设计一条自动化生产线的时候一定要有一批强悍的、一丝不苟的、精益求精的技术人员才可以。

焊接操作机作业时产生的气体

焊接操作机是与焊接滚轮架、焊接变位机等组合，对构件的内外环缝、角焊缝、内外纵缝进行自动焊接的专用设备，有固定式、回转式、全位置等多种结构形式。可根据用户的需求选择结构并配套各种焊机以及增加跟踪、摆动、监控、焊剂回收输送等辅助功能。焊接操作机作业时产生的气体有哪些。

１、在焊接过程中为什么会产生锰的蒸气和y尘？

焊接时，焊条药皮中的锰５－７％焙于焊缝中，８５％以上成为焊渣，蓁不到１０％，经高温电弧热解作用，通过直接氧化和置换反应的氧化作用，成为锰蒸气（主要为氧化亚锰气溶胶）而凝取胜成为锰的y尘。

焊接时锰的y气和y尘，主要来至于焊条，而与母材的含锰量不成正比。一般酸性焊条的含锰量高于碱性焊条，因此采取酸性焊条焊接时形成的焊接气溶胶中的锰的含量，就比碱性焊条焊接时高。

２、焊接电弧周围存在有哪些***气体？

在焊接电弧的高温和强烈紫外线作用下，焊接电弧周围形成多种有***体，主要有：臭氧、一y化碳、氮氧化物、f化氢等。